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TWI一線管理督導強化訓練
發布日期:2020-04-08  瀏覽次數:

TWI—現場管理人員督導強化訓練

                                                          

【課程背景】

一線管理人員在企業中扮演著生產組織者、參與者、執行者的多重角色,是公司各項工作實現的關鍵。制造企業的各項管理,大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者,在生產和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期,效率、安全生產和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協調,管理好團隊,需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業的高速發展,主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來,立志成為一流管理水平的企業,應該把培養和提升現場管理人員的工作能力作為工作中的一個重點。

【課程收益】

1、培養一流的一線管理人員必備的管理意識與思維方式

2、提升一流的一線管理人員教導訓練員工的技巧及方法

3、提升一流的管理干部溝通及協調的技能,改善人際關系,創建和諧的企業文化氛圍

4、掌握一流的現場改善(預防品質、降低成本、提升效率、安全保障)的技巧及核心方法

5、認識到提升與發展自我的必要性

【授課方式】

啟發互動式教學、現場練習、小組討論、角色扮演

【授課對象】

現場管理主管、一線管理等

【課程大綱】

第一節:一線管理的角色認知

1、制造業的發展趨勢---由粗放向精細管理轉變

2、現場管理的定義

3、一流現場管理的構成及特點

4、一線管理的四大職責與六大任務

5、一線管理應具備十項管理意識

6、一線管理日常工作中常犯的角色錯位

7,一線管理做人做事的四項核心方法

 

第二節:一線管理的工作教導技巧(JI

1工作教導的理念與重要性

280員工的特質分類及教導方向

引導員工塑造自我目標的方法

職業規劃與發展的輔導技巧

化解員工成長煩惱與困惑

3、教導員工心態---態度決定一切

   4、培養后80員工應有的能力與態度

5、了解后80員工的層次及方法

6、糾正部下不良行為的4個步驟及時機

   7、在職培訓(OJT--提升員工能力的最佳途徑

※如何做好教育訓練-訓練四步驟

      OJT訓練工作教導五步法

      OJT具體的操作及評價方法

8、集中培訓(OFFJT)與自我開發SD的交替訓練

9、崗位多能工的訓練要點

案例分析:##制造公司是如何培養員工的.

小組討論:員工的素質低,不是你的責任,但不能提升員工的素質是你的責任。

案例分析:##公司OJT具體實施及推進運用表

表格運用:OJT指導計劃表  一對一周指導日志  一對一指導評價表

案例分析:國共兩黨的對比分析啟示                                 

課堂演練:工作教導范例(何為三導法)

第三節:一線管理工作現場關系改善(JR)

1、正視溝通及其重要性

 2、溝通的原則、心態與技巧

 3、溝通障礙的產生與防范

 4、沖突管理---認識沖突/接受沖突/管理沖突

    ※為何會有人際沖突

    ※處理現場人際問題的四個階段

※建立良好工作關系的基本原則

5、如何與上級溝通

※向上司請示匯報的程序與要點

※如何向上司匯報工作

※如何讓上司接受自己的建議

6、如何與下屬溝通

※如何讓下屬接受任務

※如何激勵下屬

※如何批評下屬

※如何讓下屬接受任務

7、如何與同級進行配合與協作

■案例研討:應何時向上司匯報,匯報的時機是什么

■互動研討:如何用5W1H來理解報告與發布信息

■案例分析:什么是溝通,現場互動模擬

■案例分析:人際關系解析

第四節:一線管理工作方法的運用(JM)

                       

小節一:現場品質的改善

l、如何減少品質事故造成的成本浪費

2、產生品質問題的五大要素 4M1H     

3、控制品質的要決

4、如何從4M查核各個環節的問題

5、如何建立適宜的標準,作爲暴露問題的指針

6、產品互檢原理和技法     

7、如何落實三檢制”  

8、產品專檢管理原則

■案例分析:三鹿奶粉對品質管理者的啟示

■案例分析:品質不良焊點為什么松動

■案例分析:如何發現制程品質問題

■案例分析:廣東##公司如何研發新一代洗刷拖把

■互動研討:質量問題分析討論

 

小節二:現場管理生產效率的改善            
1
、現場人員生產排單的技巧           

2、現場管理生產計劃的四大原則與應用

3、如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換

4、快速切換型的概念和方法

5、換型的過程分析  

6、針對小批量生產的作業調度與監控

■案例分析:作業標準的問題在哪?

■案例分析:為什么費力不討好?

■案例分析:**電子廠切換的流程分享

■案例分析:**制造企業標準為何實施不了

■案例分析:**制造企業兩個相同車間為何產量不一樣

■分組討論:如何有效排班

小節三:現場管理成本的壓縮

1、什么是成本及成本管理的主要內容

2、直接材料成本之降低

3、節省直接人工成本

4、工廠成本管理與控制的關鍵點

5、為什么說現場改善是成本降低的基礎

6、現場管理中的七種浪費

7、如何從現場中發現浪費           
8
、發現浪費處理的流程

9、成本控制的6大方法                          

■案例互動:搬運路線要遵循的原則

■案例互動:倉庫布局的作用——倉庫布局是影響生產物流的主要因素

■案例分析:搬運的5種形式解析

■案例分析:動作標準化特點設計在操作中的應用

■案例分析:人機配合個案分析與剖解

■案例分析:減少路徑距離改善前與改善后案例分析

■案例分析:物料運送可以無止境地優化案例分享

■案例分析:生產檢驗動作浪費改善前與改善后案例分析

■案例分析:壓縮出來的就是利潤。開源與節流分析  為什么企業一年節約成本600

■案例分析:實戰演練:限額發料        

■案例解析:何為28

■實戰訓練:制定物料的ABC圖表

■互動研討:流程再造四步法

小節四:如何用現場會議來做問題處理法

1、何為問題及問題意識

2、解決問題的8個步驟

3、現場會議的類別及會議形式

4、現場會議的準備要素

5、有效運營會議的技巧                     

第五節:一線管理現場工作安全的控制JS)

1、用安全心理學知識進行安全管理

※僥幸心理、冒險行為、思想麻痹、情緒不佳

2、通過感情化溝通人性化管理制度化激勵來實現安全管理

※人性化管理的要點

※承認人性的自然屬性

※承認人性的社會屬性有自私的一面

※人性化管理與講人情的區別

3、工作安全與五條件

4、事故防止的必要性及事故要素

5、異常安全災害發生時的措施

6、安全活動與組織

 

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